锻压机械是金属塑性加工的 “主力军”，它们通过压力改变金属形状，从汽车零件到航空构件都离不开它们。常用锻压机械主要包括锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机等，以下是它们的详细介绍：

　　工作原理：通过重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形。

　　特点：结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻，但震动较大，较难实现自动化生产。

　　工作原理：通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工。

　　特点：工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产效率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。

　　工作原理：以高压液体（油、乳化液、水等）传送工作压力，通过液体压力推动活塞等部件运动，对坯料施加压力使其变形。

　　特点：行程可变，能够在任意位置发出最大的工作力，工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，最适合于大锻件的锻造和大规格板材的拉伸、打包和压块等工作。

　　工作原理：用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动。

　　特点：具有结构紧凑、传动环节少等优点，工作时通过飞轮储存和释放能量，产生较大的打击力，可用于锻造、冲压、挤压等多种工艺。

　　类型：根据驱动方法不同，可分为摩擦压力机、液压螺旋压力机和电动螺旋压力机等。

　　工作原理：锻造与轧制相结合，在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的。

　　类型：辊锻机、成型轧制机、卷板机、多辊矫正机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。

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